06

2023

-

12

Литье под давлением из алюминиевых сплавов

Автор:

Литейные формы из алюминиевых сплавов можно разделить на следующие типы в зависимости от их структуры, материалов и методов литья под давлением


Классификация литейных форм

Литейные формы из алюминиевых сплавов можно разделить на следующие типы в зависимости от их структуры, материалов и методов литья под давлением:

1) В зависимости от различных используемых литейных машин они могут быть разделены на горизонтальные холоднокамерные, горизонтальные горячекамерные и полностью вертикальные литейные машины-литейные формы.

2) В зависимости от различных легирующих материалов, используемых в литье под давлением, они могут быть разделены на литейные формы из алюминиевого сплава, цинкового сплава, магниевого сплава и медного сплава.

3) В зависимости от различных методов литья под давлением, они могут быть разделены на литейные формы высокого давления, литейные формы низкого давления и т.д.

4) В зависимости от различных структурных форм форм, они могут быть разделены на двухпластинчатые формы, трехпластинчатые формы и т.д.

5) В зависимости от различных положений литниковой системы, они могут быть разделены на литейные формы с эксцентрическим литниковым каналом и литейные формы с центральным литниковым каналом.

6) В зависимости от различных методов извлечения стержней, они могут быть разделены на: литейные формы с боковым извлечением стержней и литейные формы без бокового извлечения стержней.

7) В зависимости от различных конструкций изделий, они могут быть разделены на: литейные формы плоского типа, литейные формы глубокой полости, литейные формы со сложной структурой специальной формы и т.д.

Принцип работы литейных форм

Во время производства литья под давлением литейная форма устанавливается на литейной машине и образует единое целое с литейной машиной. Под давлением литейной машины жидкий металл заполняет полость формы под высоким давлением и высокой скоростью и охлаждается и затвердевает в полости формы под высоким давлением, чтобы получить отливку.

Литейные формы из алюминиевого сплава в основном состоят из неподвижных форм и подвижных форм. Неподвижная форма крепится на неподвижной плите установки формы литейной машины, а литниковая система на неподвижной форме соединена с соплом или пресс-камерой литейной машины. Подвижная форма крепится на плите установки подвижной литейной формы и перемещается вместе с подвижным шаблоном литейной машины для выполнения операций открывания и закрывания.

Работа литейных форм представляет собой циклический процесс. Когда форма закрыта, она образует полость, литниковую систему и систему перелива. Жидкий металл заполняет полость под высоким давлением и затвердевает. При открытии формы подвижные и неподвижные формы разделяются, и отливка выталкивается под действием выталкивающего механизма.

Независимо от типа литейной формы, ее рабочий процесс включает в себя следующие действия: Рассмотрим рабочий процесс конкретной литейной формы изделия:

1) Закрытие формы: Форма закрыта и ожидает заливки.

2) Заливка: Механическая рука или оператор заливает материалы из печи в загрузочный бункер.

3) Впрыск под давлением: Произвести впрыск под давлением в соответствии с установленными параметрами процесса.

4) Открытие формы: Форма открывается, и сердечник вытягивается с помощью наклонной направляющей колонны с синхронным вытягиванием сердечника.

5) Извлечение сердечника: Под действием устройства для извлечения сердечника форма выходит сбоку для облегчения извлечения; если это сердечник передней (неподвижной) формы, то сердечник должен быть извлечен перед открытием формы.

6) Выталкивание: Под действием выталкивающего механизма отливка выталкивается для облегчения извлечения.

7) Извлечение: ручное или автоматическое удаление отливки из формы; если есть защелка, обратите внимание на направление и угол и не стучите и не тяните резко, иначе легко повредить верхний штифт.

8) Напыление: Очистить полость формы, равномерно распылить разделительную смазку на переднюю и заднюю формы.

9) Сначала сброс механизма: Если под извлечением сердечника есть верхний штифт, необходимо установить тягу или другие механизмы сброса для защиты формы.

10) Снова закрыть форму и повторить вышеуказанную операцию.